1-12的主要原因都是因為設(shè)計、安裝或者改造的錯位造成的。當(dāng)蒸汽鍋爐廠家裝有低地位水位器時候，鍋筒上只有一只水位器的情況下，因為低地水位器的平衡器內(nèi)部滲漏短路(當(dāng)時無法檢測出來)，造成的低地水位器出現(xiàn)高水位(也就是所謂的滿水)，而鍋筒上的水位器卻顯示低水位(甚至可能不見水位)，這時司爐工因為無法立即判斷鍋爐的真實水位而會去校驗鍋筒上的水位器，所以會很容器耽誤時間而發(fā)生鍋爐的嚴(yán)重缺水事故。有的甚至過分信任低地位水位器的顯示水位，而采取大量排污，錯誤地把蒸汽鍋爐廠家缺水當(dāng)滿水事故處理，加速事故的發(fā)生，出現(xiàn)這類事故是有先例可查的。

蒸汽鍋爐廠家水位器常見的問題及其原因：

1.水位器安裝的過低;

2.水位器、水連管太細(xì);

3.有低地水位器或者使用水位自動顯示儀器時候，鍋爐上只有一只水位器;

4.水位器放水旋塞無接地排水管;

遇到上述1-4的故障問題，應(yīng)該根據(jù)《蒸汽鍋爐廠家安全技術(shù)檢查規(guī)程》的規(guī)定及時消除。對于裝有低地位水位器或者有水位自動顯示儀器的鍋爐，在鍋爐本體上仍應(yīng)安裝配置兩只水位器。由于鍋爐安裝歪斜而引起兩只水位器水位線高低不一樣的時候，應(yīng)當(dāng)及時給予糾正。鍋爐運行時候應(yīng)定期沖洗水位器，使得水位器的連接管路和旋塞干凈而不沉積水垢，并且日常做好維修工作，填料要保持有效及嚴(yán)密。對于損壞的旋塞或者水位器，負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時做好更換修復(fù)工作。水位器損傷運行很可能會導(dǎo)致事故的發(fā)生，因此絕不允許鍋爐水位器帶損工作。水位器汽，水旋塞手柄的位置應(yīng)當(dāng)安裝正確，以避免誤關(guān)汽，水旋塞造成假水位。對于玻璃管式水位器的汽，水旋塞應(yīng)該在一條中心線上，使得中心線一致，使得玻璃管不發(fā)生扭曲，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不在同一條中心線時，應(yīng)及時予以調(diào)整;玻璃管截割長度要留有膨脹余量;玻璃管在安裝前應(yīng)當(dāng)在5%-10%濃度的食鹽溶液中煮沸10-15分鐘，安裝后應(yīng)該裝置鐵片或者耐熱玻璃板制成的防護罩。使用時候應(yīng)定期沖洗水位器和擦拭水位器保持清潔，并在玻璃管(或者防護罩上)或玻璃板水位器的框架上劃出zui高，zui低安全水位的器示紅線，一般在zui高、zui低安全水位器示紅線中間劃出正常水位線。

5.鍋筒上一只水位器有效，另一個水位器損壞;

6.水位器上的旋塞擰不動;

7.水位器上的旋塞漏氣、漏水;

8.水位器上顯示假水位;

9.鍋筒上兩只水位器上的水位高低不一致;水位器玻璃管經(jīng)常破碎;

上述的5-9號故障問題發(fā)生的原因主要是鍋爐在運行時候水位器長期不沖洗，日常不進行維修，造成水位器旋塞銹死，汽，水連管堵塞，或者填料不足或者衰老變質(zhì)。出現(xiàn)假水位的現(xiàn)象，除了汽，水連管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水連管與水位器連接錯位所致;汽，水旋塞手柄位置裝錯而導(dǎo)致旋塞關(guān)閉，還有由于水質(zhì)不良，鍋爐內(nèi)汽水共騰而出現(xiàn)假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽，水旋塞的中心線不在一條直線上，玻璃管存在彎曲應(yīng)力;玻璃管超長沒有膨脹的間隙;水位器正在窗口處被冷風(fēng)直吹玻璃管，以及玻璃管質(zhì)量差等原因。

10.水位器玻璃管沒有防護裝置;

11.水位器玻璃管板上高低水位指示沒有表示紅線;

12.水位器玻璃管板太臟，水位觀察不清。

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